لکه څنګه چې د المونیم کنډکټرونه په زیاتیدونکي ډول د موټرو د تارونو په هارنسونو کې کارول کیږي، دا مقاله د المونیم بریښنا تارونو د اتصال ټیکنالوژي تحلیل او تنظیموي، او د مختلفو اتصال میتودونو فعالیت تحلیل او پرتله کوي ترڅو د المونیم بریښنا تارونو د اتصال میتودونو وروسته انتخاب اسانه کړي.
01 کتنه
د موټرو د تارونو په هارنسونو کې د المونیم کنډکټرونو د کارولو د ترویج سره، د دودیزو مسو کنډکټرونو پر ځای د المونیم کنډکټرونو کارول په تدریجي ډول مخ په زیاتیدو دي. په هرصورت، د مسو تارونو د ځای په ځای کولو لپاره د المونیم تارونو د کارولو په پروسه کې، الیکټرو کیمیکل زنګ، د تودوخې لوړه کریپ، او د کنډکټر اکسیډیشن هغه ستونزې دي چې باید د غوښتنلیک پروسې په جریان کې ورسره مخ شي او حل شي. په ورته وخت کې، د مسو تارونو د ځای په ځای کولو لپاره د المونیم تارونو کارول باید د اصلي مسو تارونو اړتیاوې پوره کړي. د فعالیت د تخریب څخه مخنیوي لپاره بریښنایی او میخانیکي ملکیتونه.
د المونیم تارونو د کارولو پرمهال د الیکټرو کیمیکل زنګ، د لوړې تودوخې کریپ، او کنډکټر اکسیډیشن په څیر ستونزو د حل لپاره، اوس مهال په صنعت کې د اتصال څلور اصلي میتودونه شتون لري، یعنې: د رګونو ویلډینګ او فشار ویلډینګ، د رګونو ویلډینګ، الټراسونک ویلډینګ، او پلازما ویلډینګ.
لاندې د دې څلورو ډوله اړیکو د اتصال اصولو او جوړښتونو تحلیل او د فعالیت پرتله کول دي.
02 د رګونو ویلډینګ او فشار ویلډینګ
د رګونو ویلډینګ او فشار سره یوځای کیدل، لومړی د رګونو ویلډینګ لپاره د مسو راډونه او المونیم راډونه وکاروئ، او بیا د بریښنایی اتصالونو جوړولو لپاره د مسو راډونه ټاپه کړئ. د المونیم راډونه ماشین شوي او د المونیم کریمپ پایونو جوړولو لپاره شکل ورکول کیږي، او د مسو او المونیم ټرمینلونه تولید کیږي. بیا د المونیم تار د مسو-المونیم ټرمینل د المونیم کریمپ پای ته داخلیږي او په هیدرولیک ډول د دودیز تار هارنس کریمپ کولو تجهیزاتو له لارې کریمپ کیږي ترڅو د المونیم کنډکټر او مسو-المونیم ټرمینل ترمنځ اړیکه بشپړه کړي، لکه څنګه چې په 1 شکل کې ښودل شوي.
د نورو ارتباطي بڼو په پرتله، د رګونو ویلډینګ او فشار ویلډینګ د مسو راډونو او المونیم راډونو د رګونو ویلډینګ له لارې د مسو-المونیم الیاژ لیږد زون جوړوي. د ویلډینګ سطح ډیر یونیفورم او کثافت لري، په مؤثره توګه د مسو او المونیم د مختلف حرارتي توسعې کوفیفینټونو له امله رامینځته شوي د تودوخې کریپ ستونزې څخه مخنیوی کوي. سربیره پردې، د الیاژ لیږد زون جوړښت هم په مؤثره توګه د مسو او المونیم ترمنځ د مختلف فلزي فعالیتونو له امله رامینځته شوي الیکټرو کیمیکل زنګ څخه مخنیوی کوي. د تودوخې کمولو ټیوبونو سره وروسته مهر کول د مالګې سپری او د اوبو بخار جلا کولو لپاره کارول کیږي، کوم چې د الیکټرو کیمیکل زنګ د پیښې څخه هم په مؤثره توګه مخنیوی کوي. د المونیم تار د هیدرولیک کریمپ کولو او د مسو-المونیم ټرمینل د المونیم کریمپ پای له لارې، د المونیم کنډکټر مونوفیلمینټ جوړښت او د المونیم کریمپ پای داخلي دیوال کې د اکسایډ پرت له منځه ځي او خلاصیږي، او بیا سړه د واحد تارونو ترمنځ او د المونیم کنډکټر کنډکټر او د کریمپ پای داخلي دیوال ترمنځ بشپړه کیږي. د ویلډینګ ترکیب د اتصال بریښنایی فعالیت ښه کوي او ترټولو باوري میخانیکي فعالیت چمتو کوي.
03 د رګونو ویلډینګ
د رګونو ویلډینګ د المونیم ټیوب کاروي ترڅو د المونیم کنډکټر ټوټه کړي او شکل ورکړي. د پای مخ پرې کولو وروسته، د رګونو ویلډینګ د مسو ټرمینل سره ترسره کیږي. د تار کنډکټر او د مسو ټرمینل ترمنځ د ویلډینګ اړیکه د رګونو ویلډینګ له لارې بشپړه کیږي، لکه څنګه چې په شکل 2 کې ښودل شوي.
د رګونو ویلډینګ د المونیم تارونه سره نښلوي. لومړی، د المونیم ټیوب د المونیم تار په کنډکټر کې د کریمپ کولو له لارې نصب کیږي. د کنډکټر مونوفیلامینټ جوړښت د کریمپ کولو له لارې پلاستیک شوی ترڅو یو سخت سرکلر کراس سیکشن جوړ کړي. بیا د ویلډینګ کراس سیکشن د پروسې بشپړولو لپاره د ګرځیدو سره فلیټ کیږي. د ویلډینګ سطحو چمتو کول. د مسو ټرمینل یوه پای د بریښنایی اتصال جوړښت دی، او بل پای د مسو ټرمینل د ویلډینګ اتصال سطح دی. د مسو ټرمینل د ویلډینګ اتصال سطح او د المونیم تار د ویلډینګ سطح ویلډینګ کیږي او د رګونو ویلډینګ له لارې وصل کیږي، او بیا د ویلډینګ فلش پرې کیږي او شکل ورکول کیږي ترڅو د رګونو ویلډینګ المونیم تار د اتصال پروسه بشپړه کړي.
د نورو اتصال بڼو په پرتله، د رګونو ویلډینګ د مسو او المونیم ترمنځ د رګونو ویلډینګ له لارې د مسو او المونیم ترمنځ د لیږد اړیکه جوړوي، چې په مؤثره توګه د مسو او المونیم الیکټرو کیمیکل زنګ کموي. د مسو او المونیم رګونو ویلډینګ لیږد زون په وروستي مرحله کې د چپکونکي تودوخې کمولو ټیوب سره مهر شوی. د ویلډینګ ساحه به د هوا او رطوبت سره مخ نشي، چې نور به زنګ کم کړي. سربیره پردې، د ویلډینګ ساحه هغه ځای دی چیرې چې د المونیم تار کنډکټر په مستقیم ډول د ویلډینګ له لارې د مسو ټرمینل سره وصل دی، کوم چې په مؤثره توګه د ګډ د ایستلو ځواک زیاتوي او د پروسس پروسه ساده کوي.
په هرصورت، په شکل 1 کې د المونیم تارونو او مسو-المونیم ټرمینلونو ترمنځ په اړیکه کې زیانونه هم شتون لري. د تار هارنس جوړونکو ته د رګ ویلډینګ پلي کول جلا ځانګړي رګ ویلډینګ تجهیزاتو ته اړتیا لري، کوم چې ضعیف استعداد لري او د تار هارنس جوړونکو په ثابت شتمنیو کې پانګونه زیاتوي. دوهم، د رګ ویلډینګ کې د پروسې په جریان کې، د تار مونوفیلمینټ جوړښت په مستقیم ډول د مسو ټرمینل سره رګ ویلډینګ کیږي، چې په پایله کې د رګ ویلډینګ اتصال ساحه کې غارونه رامینځته کیږي. د دوړو او نورو ناپاکۍ شتون به د وروستي ویلډینګ کیفیت اغیزه وکړي، چې د ویلډینګ اتصال میخانیکي او بریښنایی ملکیتونو کې بې ثباتي رامینځته کوي.
04 الټراسونک ویلډینګ
د المونیم تارونو الټراسونک ویلډینګ د المونیم تارونو او مسو ټرمینلونو سره د نښلولو لپاره د الټراسونک ویلډینګ تجهیزاتو څخه کار اخلي. د الټراسونک ویلډینګ تجهیزاتو د ویلډینګ سر د لوړ فریکونسۍ oscillation له لارې، د المونیم تار مونوفیلمینټونه او د المونیم تارونه او د مسو ټرمینلونه د المونیم تار بشپړولو لپاره سره وصل دي او د مسو ټرمینلونو اتصال په شکل 3 کې ښودل شوی.
د الټراسونک ویلډینګ اتصال هغه وخت دی کله چې د المونیم تارونه او د مسو ټرمینلونه د لوړ فریکونسۍ الټراسونک څپو کې وایبریټ کیږي. د مسو او المونیم ترمنځ وایبریشن او رګونه د مسو او المونیم ترمنځ اړیکه بشپړه کوي. ځکه چې مسو او المونیم دواړه د مخ په مرکز کې د مکعب فلزي کرسټال جوړښت لري، د لوړ فریکونسۍ oscillation چاپیریال کې د دې حالت لاندې، د فلزي کرسټال جوړښت کې اټومي ځای په ځای کول د الیاژ لیږد طبقه جوړولو لپاره بشپړ شوي، په مؤثره توګه د الیکټرو کیمیکل زنګ وهلو پیښې څخه مخنیوی کوي. په ورته وخت کې، د الټراسونک ویلډینګ پروسې په جریان کې، د المونیم کنډکټر مونوفیلمینټ په سطحه د اکسایډ طبقه پاکه شوې، او بیا د مونوفیلمینټ ترمنځ ویلډینګ اتصال بشپړ شوی، کوم چې د اتصال بریښنایی او میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي.
د نورو اتصال بڼو په پرتله، د الټراسونک ویلډینګ تجهیزات د تار هارنس جوړونکو لپاره یو عام کارول شوی پروسس تجهیزات دي. دا د نوي ثابت شتمنیو پانګونې ته اړتیا نلري. په ورته وخت کې، ټرمینالونه د مسو ټاپه شوي ټرمینالونه کاروي، او د ټرمینال لګښت ټیټ دی، نو دا د لګښت غوره ګټه لري. په هرصورت، زیانونه هم شتون لري. د نورو اتصال بڼو په پرتله، الټراسونک ویلډینګ کمزوری میخانیکي ځانګړتیاوې او ضعیف وایبریشن مقاومت لري. له همدې امله، د لوړ فریکونسي وایبریشن سیمو کې د الټراسونک ویلډینګ اتصالونو کارول سپارښتنه نه کیږي.
05 پلازما ویلډینګ
د پلازما ویلډینګ د کریمپ اتصال لپاره د مسو ټرمینلونه او المونیم تارونه کاروي، او بیا د سولډر اضافه کولو سره، د پلازما آرک د ویلډینګ کولو لپاره ساحه شعاع او تودوخه کولو لپاره کارول کیږي، سولډر ویلې کیږي، د ویلډینګ ساحه ډکه کیږي، او د المونیم تار اتصال بشپړیږي، لکه څنګه چې په 4 شکل کې ښودل شوي.
د المونیم کنډکټرونو پلازما ویلډینګ لومړی د مسو ټرمینلونو پلازما ویلډینګ کاروي، او د المونیم کنډکټرونو کریمپ کول او ګړندی کول د کریمپ کولو له لارې بشپړ کیږي. د پلازما ویلډینګ ټرمینلونه د کریمپ کولو وروسته د بیرل په شکل جوړښت جوړوي، او بیا د ټرمینل ویلډینګ ساحه د زنک لرونکي سولډر څخه ډکه کیږي، او کریمپ شوی پای د زنک لرونکي سولډر اضافه کول دي. د پلازما آرک د شعاع لاندې، د زنک لرونکی سولډر تودوخه کیږي او منحل کیږي، او بیا د کیپیلري عمل له لارې د کریمپ کولو ساحې کې د تار تشې ته ننوځي ترڅو د مسو ټرمینلونو او المونیم تارونو د اتصال پروسه بشپړه کړي.
د پلازما ویلډینګ المونیم تارونه د المونیم تارونو او د مسو ټرمینلونو ترمنځ د کریمپ کولو له لارې ګړندی اړیکه بشپړوي، چې د باور وړ میخانیکي ملکیتونه چمتو کوي. په ورته وخت کې، د کریمپ کولو پروسې په جریان کې، د 70٪ څخه تر 80٪ پورې د کمپریشن تناسب له لارې، د کنډکټر د اکسایډ طبقې ویجاړول او خلاصول بشپړ شوي، په مؤثره توګه بریښنایی فعالیت ښه کوي، د اتصال نقطو د تماس مقاومت کموي، او د اتصال نقطو د تودوخې مخه نیسي. بیا د کریمپ کولو ساحې په پای کې د زنک لرونکی سولډر اضافه کړئ، او د ویلډینګ ساحه د شعاع او تودوخې لپاره د پلازما بیم وکاروئ. د زنک لرونکی سولډر تودوخه کیږي او منحل کیږي، او سولډر د کیپلیري عمل له لارې د کریمپ کولو ساحه کې تشه ډکوي، د کریمپ کولو ساحه کې د مالګې سپری اوبه ترلاسه کوي. د بخار جلا کول د الیکټرو کیمیکل زنګ وهلو پیښې مخه نیسي. په ورته وخت کې، ځکه چې سولډر جلا شوی او بفر شوی، د لیږد زون رامینځته کیږي، کوم چې په مؤثره توګه د تودوخې کریپ پیښې څخه مخنیوی کوي او د ګرمو او سړو شاکونو لاندې د اتصال مقاومت د زیاتوالي خطر کموي. د اتصال ساحې د پلازما ویلډینګ له لارې، د اتصال ساحې بریښنایی فعالیت په مؤثره توګه ښه کیږي، او د اتصال ساحې میخانیکي ملکیتونه هم نور هم ښه کیږي.
د نورو ارتباطي بڼو په پرتله، پلازما ویلډینګ د مسو ټرمینلونه او المونیم کنډکټرونه د لیږد ویلډینګ پرت له لارې جلا کوي او د ویلډینګ پرت پیاوړی کوي، په مؤثره توګه د مسو او المونیم الیکټرو کیمیکل زنګ کموي. او تقویه شوی ویلډینګ پرت د المونیم کنډکټر پای مخ پوښي ترڅو د مسو ټرمینلونه او کنډکټر کور د هوا او رطوبت سره تماس کې نه راځي، چې نور هم زنګ کموي. سربیره پردې، د لیږد ویلډینګ پرت او تقویه شوی ویلډینګ پرت د مسو ټرمینلونه او د المونیم تار بندونه په کلکه سره تنظیموي، په مؤثره توګه د بندونو د ایستلو ځواک زیاتوي او د پروسس پروسه ساده کوي. په هرصورت، زیانونه هم شتون لري. د تار هارنس جوړونکو ته د پلازما ویلډینګ پلي کول جلا وقف شوي پلازما ویلډینګ تجهیزاتو ته اړتیا لري، کوم چې ضعیف استقامت لري او د تار هارنس جوړونکو په ثابت شتمنیو کې پانګونه زیاتوي. دوهم، د پلازما ویلډینګ پروسې کې، سولډر د کیپلیري عمل لخوا بشپړ شوی. د کریمپینګ ساحه کې د تشې ډکولو پروسه بې کنټروله ده، چې پایله یې د پلازما ویلډینګ اتصال ساحه کې د وروستي ویلډینګ کیفیت بې ثباته کیږي، چې پایله یې په بریښنایی او میخانیکي فعالیت کې لوی انحرافات دي.
د پوسټ وخت: فبروري-۱۹-۲۰۲۴