د لوړ ولټاژ نښلونکی کتنه
د لوړ ولټاژ نښلونکي، چې د لوړ ولټاژ نښلونکي په نوم هم پیژندل کیږي، د موټرو نښلونکي یو ډول دی. دوی عموما د 60V څخه پورته عملیاتي ولټاژ سره نښلونکو ته اشاره کوي او په عمده توګه د لویو جریانونو لیږد مسؤلیت لري.
د لوړ ولټاژ نښلونکي په عمده توګه د بریښنایی موټرو په لوړ ولټاژ او لوړ جریان سرکټونو کې کارول کیږي. دوی د تارونو سره کار کوي ترڅو د بیټرۍ پیک انرژي د مختلف بریښنایی سرکټونو له لارې د موټر سیسټم مختلف برخو ته انتقال کړي، لکه د بیټرۍ پیک، د موټرو کنټرولرونه، او DCDC کنورټرونه. د لوړ ولټاژ اجزا لکه کنورټرونه او چارجرونه.
اوس مهال، د لوړ ولټاژ نښلونکو لپاره درې اصلي معیاري سیسټمونه شتون لري، یعنې د LV معیاري پلګ ان، د USCAR معیاري پلګ ان، او د جاپان معیاري پلګ ان. د دې دریو پلګ انونو په منځ کې، LV اوس مهال په کورني بازار کې ترټولو لوی جریان او د پروسې ترټولو بشپړ معیارونه لري.
د لوړ ولتاژ نښلونکي د اسمبلۍ پروسې ډیاګرام
د لوړ ولتاژ نښلونکي بنسټیز جوړښت
د لوړ ولتاژ نښلونکي په عمده توګه د څلورو اساسي جوړښتونو څخه جوړ شوي دي، یعنې تماس کونکي، انسولټرونه، پلاستيکي خولۍ او لوازمات.
(۱) اړیکې: هغه اصلي برخې چې بریښنایی اړیکې بشپړوي، یعنې نارینه او ښځینه ټرمینلونه، ریډونه، او نور؛
(۲) انسولټر: د اړیکو ملاتړ کوي او د اړیکو ترمنځ موصلیت ډاډمن کوي، دا د پلاستيکي داخلي خولۍ ده؛
(۳) پلاستيکي خولۍ: د نښلونکي خولۍ د نښلونکي سمون ډاډمن کوي او ټول نښلونکی، یعنې بهرنۍ پلاستيکي خولۍ ساتي؛
(۴) لوازم: د ساختماني لوازمو او نصبولو لوازمو په شمول، د بیلګې په توګه د موقعیت پنونه، لارښود پنونه، د نښلولو حلقې، د سیل کولو حلقې، څرخیدونکي لیورونه، د تالاشۍ جوړښتونه، او نور.

د لوړ ولټاژ نښلونکي د چاودنې لید
د لوړ ولتاژ نښلونکو طبقه بندي
د لوړ ولتاژ نښلونکي په څو لارو توپیر کیدی شي. ایا نښلونکی د ساتنې فعالیت لري، د نښلونکي پنونو شمیر، او نور ټول د نښلونکي طبقه بندي تعریفولو لپاره کارول کیدی شي.
1.ایا محافظت شتون لري یا نه
د لوړ ولټاژ نښلونکي په غیر محافظتي نښلونکو او محافظتي نښلونکو ویشل شوي دي د دې له مخې چې ایا دوی د محافظتي دندې لري.
غیر محافظتي نښلونکي نسبتا ساده جوړښت لري، د محافظت فعالیت نلري، او نسبتا ټیټ لګښت لري. په هغه ځایونو کې کارول کیږي چې محافظت ته اړتیا نلري، لکه بریښنایی وسایل چې د فلزي قضیو لخوا پوښل شوي لکه د چارج کولو سرکټونه، د بیټرۍ پیک داخلي برخې، او د کنټرول داخلي برخې.

د نښلونکو مثالونه چې د محافظتي طبقې او د لوړ ولټاژ انټرلاک ډیزاین پرته دي
شیلډ شوي نښلونکي پیچلي جوړښتونه، د شیلډ کولو اړتیاوې، او نسبتا لوړ لګښتونه لري. دا د هغو ځایونو لپاره مناسب دی چیرې چې د شیلډ کولو فعالیت اړین وي، لکه چیرې چې د بریښنایی وسایلو بهر د لوړ ولټاژ تارونو سره وصل وي.

د شیلډ او HVIL ډیزاین سره نښلونکی مثال
2. د پلګونو شمېر
د لوړ ولټاژ نښلونکي د اتصال پورټونو (PIN) د شمیر له مخې ویشل شوي دي. اوس مهال، تر ټولو عام کارول شوي 1P نښلونکی، 2P نښلونکی او 3P نښلونکی دي.
د 1P نښلونکی نسبتا ساده جوړښت او ټیټ لګښت لري. دا د لوړ ولټاژ سیسټمونو د ساتنې او اوبو ضد اړتیاوې پوره کوي، مګر د راټولولو پروسه یو څه پیچلې ده او د بیا کار کولو وړتیا یې کمزورې ده. عموما د بیټرۍ پیکونو او موټرو کې کارول کیږي.
د 2P او 3P نښلونکي پیچلي جوړښتونه او نسبتا لوړ لګښتونه لري. دا د لوړ ولټاژ سیسټمونو د ساتنې او اوبو ضد اړتیاوې پوره کوي او ښه ساتنه لري. عموما د DC ان پټ او آوټ پټ لپاره کارول کیږي، لکه د لوړ ولټاژ بیټرۍ پیکونو، کنټرولر ټرمینلونو، چارجر DC آوټ پټ ټرمینلونو، او نورو کې.

د 1P/2P/3P لوړ ولتاژ نښلونکي مثال
د لوړ ولتاژ نښلونکو لپاره عمومي اړتیاوې
د لوړ ولټاژ نښلونکي باید د SAE J1742 لخوا ټاکل شوي اړتیاوې پوره کړي او لاندې تخنیکي اړتیاوې ولري:

د SAE J1742 لخوا مشخص شوي تخنیکي اړتیاوې
د لوړ ولتاژ نښلونکو ډیزاین عناصر
د لوړ ولتاژ سیسټمونو کې د لوړ ولتاژ نښلونکو اړتیاوې شاملې دي مګر محدود ندي: لوړ ولتاژ او لوړ جریان فعالیت؛ د مختلفو کاري شرایطو لاندې د لوړې کچې محافظت ترلاسه کولو وړتیا ته اړتیا (لکه د تودوخې لوړه درجه، وایبریشن، د ټکر اغیز، دوړو ضد او د اوبو ضد، او نور)؛ د نصب کولو وړتیا ولرئ؛ د ښه بریښنایی مقناطیسي محافظت فعالیت ولرئ؛ لګښت باید د امکان تر حده ټیټ او دوامدار وي.
د پورته ځانګړتیاوو او اړتیاوو سره سم چې د لوړ ولتاژ نښلونکي باید ولري، د لوړ ولتاژ نښلونکو د ډیزاین په پیل کې، لاندې ډیزاین عناصر باید په پام کې ونیول شي او هدفمند ډیزاین او د ازموینې تصدیق ترسره شي.

د ډیزاین عناصرو د پرتله کولو لیست، د لوړ ولټاژ نښلونکو اړونده فعالیت او د تایید ازموینې
د لوړ ولتاژ نښلونکو د ناکامۍ تحلیل او اړونده اقدامات
د نښلونکي ډیزاین د اعتبار د ښه کولو لپاره، لومړی باید د هغې د ناکامۍ حالت تحلیل شي ترڅو د مخنیوي ډیزاین اړوند کار ترسره شي.
نښلونکي معمولا درې اصلي ناکامي حالتونه لري: ضعیف تماس، ضعیف موصلیت، او نرم فکسیشن.
(۱) د ضعیف تماس لپاره، شاخصونه لکه جامد تماس مقاومت، متحرک تماس مقاومت، د واحد سوري جلا کولو ځواک، د اتصال نقطې او د اجزاو د وایبریشن مقاومت د قضاوت لپاره کارول کیدی شي؛
(۲) د ضعیف موصلیت لپاره، د انسولټر د موصلیت مقاومت، د انسولټر د وخت تخریب کچه، د انسولټر د اندازې شاخصونه، تماسونه او نورې برخې د قضاوت لپاره کشف کیدی شي؛
(۳) د ثابت او جلا شوي ډول د اعتبار لپاره، د اسمبلۍ زغم، د برداشت شیبه، د نښلولو پن ساتلو ځواک، د نښلولو پن داخلولو ځواک، د چاپیریال فشار شرایطو لاندې د ساتلو ځواک او د ټرمینل او نښلونکي نور شاخصونه د قضاوت لپاره ازمول کیدی شي.
د نښلونکي د اصلي ناکامۍ طریقو او د ناکامۍ بڼو تحلیل وروسته، د نښلونکي ډیزاین د اعتبار ښه کولو لپاره لاندې اقدامات ترسره کیدی شي:
(۱) مناسب نښلونکی غوره کړئ.
د نښلونکو انتخاب باید نه یوازې د وصل شوي سرکټونو ډول او شمیر په پام کې ونیسي، بلکې د تجهیزاتو جوړښت هم اسانه کړي. د مثال په توګه، ګردي نښلونکي د مستطیل نښلونکو په پرتله د اقلیم او میخانیکي فکتورونو لخوا لږ اغیزمن کیږي، لږ میخانیکي پوښ لري، او په باوري ډول د تار پایونو سره وصل دي، نو ګردي نښلونکي باید د امکان تر حده غوره شي.
(۲) په یوه نښلونکي کې د اړیکو شمیر څومره زیات وي، د سیسټم اعتبار همدومره کم وي. له همدې امله، که ځای او وزن اجازه ورکړي، هڅه وکړئ چې یو نښلونکی غوره کړئ چې د اړیکو شمیر یې کم وي.
(۳) کله چې د نښلونکي غوره کول، د تجهیزاتو کاري شرایط باید په پام کې ونیول شي.
دا ځکه چې د نښلونکي ټول بار جریان او اعظمي عملیاتي جریان ډیری وختونه د هغه تودوخې پراساس ټاکل کیږي کله چې د شاوخوا چاپیریال د لوړې تودوخې شرایطو لاندې کار کوي. د نښلونکي د کاري تودوخې کمولو لپاره، د نښلونکي د تودوخې ضایع کیدو شرایط باید په بشپړ ډول په پام کې ونیول شي. د مثال په توګه، د نښلونکي له مرکز څخه لرې اړیکې د بریښنا رسولو سره وصل کولو لپاره کارول کیدی شي، کوم چې د تودوخې ضایع کیدو لپاره ډیر مناسب دی.
(۴) د اوبو ضد او د زنګ ضد.
کله چې نښلونکی په داسې چاپیریال کې کار کوي چې زنګ وهونکي ګازونه او مایعات ولري، د زنګ وهلو مخنیوي لپاره، د نصبولو پرمهال باید د اړخ څخه په افقي ډول د نصبولو امکان ته پاملرنه وشي. کله چې شرایط عمودی نصب ته اړتیا ولري، مایع باید د لیډونو په اوږدو کې نښلونکي ته د تیریدو مخه ونیسي. عموما د اوبو ضد نښلونکي وکاروئ.
د لوړ ولتاژ نښلونکو اړیکو په ډیزاین کې مهم ټکي
د تماس اتصال ټیکنالوژي په عمده توګه د تماس ساحه او د تماس ځواک معاینه کوي، پشمول د ټرمینلونو او تارونو ترمنځ د تماس اړیکه، او د ټرمینلونو ترمنځ د تماس اړیکه.
د اړیکو اعتبار د سیسټم اعتبار ټاکلو کې یو مهم فاکتور دی او همدارنګه د ټول لوړ ولټاژ تار هارنس اسمبلۍ یوه مهمه برخه ده.د ځینو ټرمینلونو، تارونو او نښلونکو د سخت کاري چاپیریال له امله، د ټرمینلونو او تارونو ترمنځ اړیکه، او د ټرمینلونو او ترمینلونو ترمنځ اړیکه د مختلفو ناکامیو سره مخ کیږي، لکه زنګ وهل، عمر، او د وایبریشن له امله نرمیدل.
څرنګه چې د بریښنایی تارونو ناکامي د زیان، نرموالي، غورځیدو او د اړیکو د ناکامۍ له امله رامینځته کیږي چې په ټول بریښنایی سیسټم کې د 50٪ څخه ډیر ناکامۍ رامینځته کوي، نو باید د موټر د لوړ ولټاژ بریښنایی سیسټم د اعتبار ډیزاین کې د اړیکو اعتبار ډیزاین ته بشپړه پاملرنه وشي.
۱. د ټرمینل او تار ترمنځ د تماس اړیکه
د ټرمینلونو او تارونو ترمنځ اړیکه د کریمپ کولو پروسې یا الټراسونک ویلډینګ پروسې له لارې د دواړو ترمنځ اړیکې ته اشاره کوي. اوس مهال، د کریمپ کولو پروسه او الټراسونک ویلډینګ پروسه معمولا د لوړ ولټاژ تار هارنسونو کې کارول کیږي، هر یو یې خپلې ګټې او زیانونه لري.
(۱) د کریمپ کولو پروسه
د کریمپ کولو پروسې اصل دا دی چې د بهرني ځواک څخه کار واخیستل شي ترڅو په ساده ډول د کنډکټر تار د ټرمینل په کریمپ شوي برخه کې په فزیکي توګه فشار ورکړئ. د ټرمینل کریمپ کولو لوړوالی، پلنوالی، د کراس سیکشن حالت او د کشولو ځواک د ټرمینل کریمپ کولو کیفیت اصلي مینځپانګې دي، کوم چې د کریمپ کولو کیفیت ټاکي.
په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې د هر ډول ښه پروسس شوي جامد سطحې مایکرو جوړښت تل سخت او نا مساوي وي. وروسته له دې چې ټرمینلونه او تارونه ټوټه شي، دا د ټولې اړیکې سطحې اړیکه نه ده، بلکې د اړیکې سطحې باندې ویشل شوي ځینې نقطو اړیکه ده.، د اړیکې اصلي سطح باید د نظري اړیکې سطحې څخه کوچنۍ وي، دا هم دلیل دی چې د کریمپ کولو پروسې د اړیکې مقاومت لوړ دی.
میخانیکي کریمپ کول د کریمپ کولو پروسې لخوا خورا اغیزمن کیږي، لکه فشار، کریمپ کولو لوړوالی، او داسې نور. د تولید کنټرول باید د کریمپ کولو لوړوالی او پروفایل تحلیل/میټالوګرافیک تحلیل په څیر وسیلو له لارې ترسره شي. له همدې امله، د کریمپ کولو پروسې کریمپ کولو ثبات اوسط دی او د وسیلې اغوستل لوی دي او اعتبار اوسط دی.
د میخانیکي کریمپ کولو د کریمپ کولو پروسه پاخه ده او د عملي غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري. دا یوه دودیزه پروسه ده. نږدې ټول لوی عرضه کونکي د دې پروسې په کارولو سره د تار هارنس محصولات لري.

د کریمپ کولو پروسې په کارولو سره د ټرمینل او تار د اړیکو پروفایلونه
(۲) د الټراسونک ویلډینګ پروسه
الټراسونک ویلډینګ د لوړ فریکونسۍ وایبریشن څپې کاروي ترڅو د دوو شیانو سطحو ته چې ویلډینګ کیږي لیږدول شي. د فشار لاندې، د دوو شیانو سطحې یو بل سره مینځل کیږي ترڅو د مالیکولر طبقو ترمنځ فیوژن رامینځته کړي.
الټراسونک ویلډینګ د الټراسونک جنراتور څخه کار اخلي ترڅو 50/60 هرټز جریان په 15، 20، 30 یا 40 KHz بریښنایی انرژي بدل کړي. بدل شوی لوړ فریکونسي بریښنایی انرژي بیا د ټرانسډوسر له لارې د ورته فریکونسي میخانیکي حرکت ته بدلیږي، او بیا میخانیکي حرکت د هارن وسیلو سیټ له لارې د ویلډینګ سر ته لیږدول کیږي چې کولی شي طول و عرض بدل کړي. د ویلډینګ سر ترلاسه شوی وایبریشن انرژي د ویلډینګ کولو لپاره د ورک پیس ګډ ته لیږدوي. پدې برخه کې، وایبریشن انرژي د رګیدو له لارې د تودوخې انرژي ته بدلیږي، فلزات ویل کیږي.
د فعالیت له پلوه، د الټراسونک ویلډینګ پروسه د اوږدې مودې لپاره د تماس ټیټ مقاومت او ټیټ اوورکرینټ تودوخه لري؛ د خوندیتوب له پلوه، دا د باور وړ دی او د اوږدې مودې کمپن لاندې خلاصیدل او راټیټیدل اسانه ندي؛ دا د مختلفو موادو ترمنځ د ویلډینګ لپاره کارول کیدی شي؛ دا د سطحې اکسیډیشن یا کوټینګ لخوا اغیزمن کیږي بل؛ د ویلډینګ کیفیت د کریمپینګ پروسې اړونده څپو شکلونو نظارت کولو سره قضاوت کیدی شي.
که څه هم د الټراسونک ویلډینګ پروسې د تجهیزاتو لګښت نسبتا لوړ دی، او هغه فلزي برخې چې ویلډینګ کیږي ډیر ضخامت نشي کیدی (عموما ≤5mm)، الټراسونک ویلډینګ یو میخانیکي پروسه ده او د ویلډینګ ټولې پروسې په جریان کې هیڅ جریان نه تیریږي، نو د تودوخې لیږد او مقاومت مسلې شتون نلري. د لوړ ولټاژ تار هارنس ویلډینګ راتلونکي رجحانات دي.

ټرمینلونه او کنډکټرونه د الټراسونک ویلډینګ سره او د دوی د تماس کراس برخې
د کریمپ کولو پروسې یا الټراسونک ویلډینګ پروسې ته په پام سره، وروسته له دې چې ټرمینل له تار سره وصل شي، د هغې د ایستلو ځواک باید معیاري اړتیاوې پوره کړي. وروسته له دې چې تار له نښلونکي سره وصل شي، د ایستلو ځواک باید د لږترلږه ایستلو ځواک څخه کم نه وي.
د پوسټ وخت: دسمبر-۰۶-۲۰۲۳